Portal principal pentru imprimarea 3D în spaniolă

cartușe

byFlow, un producător olandez și vânzător de imprimante 3D, a anunțat o colaborare cu noul său partener, Verstegen Spices & Sauces, care va furniza cartușe umplute cu alimente pentru imprimanta sa 3D pentru alimente, Focus.

Prima aromă disponibilă este pasta, sfeclă roșie și cardamom și a fost dezvoltată în colaborare cu Jan Smink, bucătar titular al Bocus de Oro și care lucrează la restaurantul De Librije, cu trei stele Michelin.

Un purtător de cuvânt al byFlow remarcă faptul că până acum cel mai mare interes pentru tipărirea alimentelor 3D a fost în rândul ciocolaterilor de ultimă generație, bucătarilor de patiserie și bucătari, datorită și distribuitorului său Beko Techniek și colaborării cu Jan Smink. "Avantajele imprimării 3D în alimente sunt foarte rapid vizibile pentru bucătăria înaltă, deoarece imprimanta vă permite să experimentați forme și arome și să vă diferențiați de concurență. Cu toate acestea, ne propunem și dorim să continuăm [facem] asta, pentru toți profesioniștii în industria alimentară, inclusiv brutării mai mici, patiserii etc., deoarece personalizarea alimentelor oferite de imprimanta 3D poate fi valoroasă pentru toată lumea ", spune el. „Datorită cooperării cu Verstegen, intenționăm, de asemenea, să intrăm în industria de catering, unde suntem deja prezenți datorită Maison van den Boer”.

Compania susține că tipărirea alimentelor 3D nu mai este o tehnologie a viitorului, este o revoluție care se întâmplă acum pe farfuriile noastre. Este o metodă inovatoare de preparare a alimentelor, cu doar ingrediente proaspete. Legume, carne, lactate, ciocolată, bomboane - toate pot fi transformate într-o frumoasă farfurie tipărită 3D, proiectată în forme care nu pot fi obținute manual sau cu o matriță.

Tehnologia contribuie la o experiență alimentară complet nouă, dar susține, de asemenea, lupta împotriva risipei alimentare și oferă soluții pentru o dietă sănătoasă și personalizată. Prima imprimantă 3D pentru produse alimentare ByFlow, Focus, este pe piață de la sfârșitul anului 2016 și deja anul acesta Flow sărbătorește cea de-a 100-a vânzare.

"Am văzut că existau tot felul de ingrediente precum ciocolata cu care poți imprima, dar în ceea ce privește alte componente alimentare, a fost mai dificil", a declarat Manfred Lukkezen din Verstegen pentru FoodIngredientsFirst la Horecava. "Așa că am dezvoltat împreună cu ei câteva paste cu care vă puteți imprima farfuria. Deocamdată, începem cu un cartuș cu sfeclă și condimente și structura este realizată în așa fel încât să puteți face tot ce doriți într-o dimensiune tridimensională De asemenea, am dezvoltat un sos curry olandez, dar care servește doar potențialilor clienți să dezvolte idei noi cu noi. ".

Verstegen are o cifră de afaceri de aproximativ 130 de milioane de euro, din care 75% este produsă în regiunea Benelux. Restul este internațional, deși are o predominanță a UE. În timp ce Lukkezen recunoaște că este timpuriu pentru această tehnologie, utilizarea acesteia ajută la creșterea imaginii inovatoare a companiei, dar el crede, de asemenea, că imprimarea 3D a alimentelor va avea un rol de jucat în foodservice în viitor. "Verstegen își dorește să fie inovator și utilizarea imprimării 3D ne ajută să ne promovăm imaginea inovatoare, dar credem, de asemenea, că există un viitor în el. Există oameni mai puțin calificați care lucrează în sectorul serviciilor alimentare și credem că acesta este începutul fabricării vaselor pentru medicină grijă sau pe baza dorințelor clienților, cărora le vom livra diferite cartușe pentru a combina diferite arome într-un singur fel de mâncare ".

Vorbind cu FoodIngredientsFirst la Horecava, Nina Hoff, CEO al byflow, explică parteneriatul, care nu este exclusiv: „Verstegen vede o piață pentru segmentul mediu al industriei alimentare, unde oamenii doresc cu adevărat să facă imprimarea 3D a alimentelor, dar nu tu au timp să îți creeze propriile rețete. Împreună cu un bucătar cu stea Michelin, au dezvoltat câteva rețete. Aceasta este vândută acum unor restaurante de dimensiuni medii sau unor lanțuri mari de hoteluri care trebuie să facă o mulțime de producție și care doresc să accelereze întreaga Procesul de imprimare 3D a alimentelor ".

Hoff consideră că există multe platforme diferite pentru tipărirea alimentelor 3D în foodservice. „Poate avea forme frumoase care nu sunt posibile manual, sau presupune personalizarea farfuriei făcând o fotografie oaspetelui dvs. și imprimându-l pentru desert, de exemplu; logo-urile sunt deosebit de populare, mai ales în unt sau ciocolată. Putem imprima mai mult de 50 de ingrediente diferite, deci există multe posibilități pentru imprimarea alimentelor 3D ".

Compania a prezentat preparate care au fost create în doar 2 minute la concursul Horecava. "Puteți face mai multe plăci împreună și puteți face 4-5 copii într-o singură imprimare, ceea ce înseamnă că aveți nevoie de aproximativ 10 minute. Dacă aveți 4-5 plăci, aveți 15 plăci în 10 minute, deci este mai puțin de 1 placă pe minut . ".

Investiția într-o imprimantă 3D este în prezent de aproximativ 3.500 de euro, dar Hoff consideră că acest lucru poate fi ușor recuperat prin potențiale marje. „Este încă destul de unic, oamenii sunt dispuși să plătească mai mult”. Deci, marjele dvs. sunt și mai mari și, din moment ce avem un aparat portabil, îl puteți pune pe o masă într-un restaurant și le puteți arăta oamenilor experiența de imprimare 3D a alimentelor ", spune el.

Din punct de vedere tehnic, există mai multe considerații de luat în considerare la dezvoltarea unei soluții pentru un cartuș de imprimare 3D. „Trebuie să fie un material de tip piure sau pastă. Trebuie să fie neted, fără bucăți incluse care să poată înfunda duzele și, de asemenea, nu poate fi prea curgător, deoarece totul va curge. Trebuie să fie stabil pasta, dar pentru furnizorii de alimente aceasta este rareori o problemă ", explică Hoff. „Verstegen face sosuri și condimente și are multă experiență cu consistența sosurilor, iar acum lansează sosuri noi și face mai multe cercetări cu privire la piure, pentru că înțelege că trebuie să fie mai sănătos, cu mai puțin sau fără zahăr și fără conservanți, și mai multe legume și fructe proaspete ", spune el.

Lukkezen explică în plus că, deși cartușele de alimente tridimensionale pot fi vândute la frigider, primele produse pe care le-au dezvoltat sunt fabricate în așa fel încât să fie disponibile și la temperatura camerei. "Structura trebuie să fie într-un mod în care, atunci când tipăriți, să poată fi în structură 3D. Prin urmare, nu poate fi prea lichidă, dar dacă pierde multă aromă, poate fi compensată prin utilizarea ingredientelor potrivite prin condimente și ierburi, "spune el. și adaugă că rețeta pentru sfeclă, de exemplu, include o fibră pentru structură și un amestec de condimente.

"Credem că legumele sunt ingredientul cel mai potrivit, deoarece mulți oameni au nevoie să mănânce mai multe legume. Chiar și pentru copii, atunci când este un piure este ușor de mâncat și când devine un fel de mâncare interesant datorită formei, copiilor le place și . mănâncă-l ", spune el.

În mod surprinzător, Hoff consideră că 2018 va fi anul imprimării 3D a alimentelor, în speranța unei creșteri semnificative a vânzării mașinilor sale. "Din ce în ce mai mulți oameni văd beneficiile pe care le oferă, nu numai pentru valoarea de comercializare, ci și pentru experiența din bucate. Sperăm că poate ajuta în diferite segmente, cum ar fi industria medicală, să personalizeze cu adevărat., nu numai în forme, ci și în feluri de mâncare și în tipul de mâncare ”, spune el.

"Puteți adăuga ingrediente sănătoase, mai multe proteine ​​și vitamine. Pentru persoanele cu probleme de înghițire, acest lucru ar putea ajuta cu adevărat. Ei ar putea obține, de asemenea, experiența în alimentație. Sau în domeniul sportului, unde oamenii au diete speciale, impresia alimentelor 3D ar putea ajuta. Vedem că se îndreaptă mai mult spre modul industrial de a realiza o producție personalizată ", conchide el.