Experții prezic dezvoltarea de noi produse militare, care sunt mai ușoare și la fel de eficiente datorită producției aditive

Distribuiți articolul

Patricia López și Rini Goos, directorul general al Agenției Europene de Apărare, ieri, la Gijón. MARCOS LEÓN

arme

Tehnologia de fabricație aditivă, cunoscută și sub numele de imprimare tridimensională, își face loc inexorabil în mai multe domenii. Iar unul dintre cei care este chemat să aibă mai multă dezvoltare este cel al Apărării, așa cum a fost clar ieri în celebrarea unor conferințe internaționale organizate de Prodintec împreună cu Agenția Europeană de Apărare pentru a face publice ultimele progrese în acest domeniu.

Unul dintre cele mai izbitoare este laboratorul mobil dezvoltat de locuitorii din Gijón pentru a putea imprima piese pe teren în misiuni în străinătate. Este un container transportabil aerian, pe avioanele „Hercules” ale armatei, care este capabil să funcționeze autonom pentru a crea piese din plastic la cerere cu imprimarea 3D. De exemplu, „în ceva la fel de banal ca bucățile de bucătărie, care sunt esențiale în armată și nu au piese de schimb”, spune Manuel Antonio García, șeful unității Tehnologii de fabricație de la Prodintec.

Dar nu numai asta, deoarece la Agenția Europeană de Apărare „credem cu adevărat că imprimarea 3D va reprezenta o schimbare radicală în modul de desfășurare a operațiunilor în ceea ce privește suportul logistic și, de asemenea, în întreținerea platformelor”, spune Patricia López, expert în tehnologia materialelor de la agenție. „În acest moment încercăm să creștem nivelul de cunoștințe despre imprimarea 3D care este o realitate și să o aducem în această lume în care va avea un impact mare atât în ​​reducerea greutății sistemelor, în costuri, cât și în creștere fiabilității și capacităților echipamentelor mult mai avansate ", asigură.

În acest sens, posibilitatea de a avea tehnologii de fabricație aditivă la sol va însemna „economii atât în ​​combustibil, cât și în numărul de unități care trebuie mutate pentru a livra materialul”. Mai mult, „în viitor, dacă fabrici ca acestea ar putea fi, de asemenea, implementate cu metale și alte echipamente, sperăm să tipărim la cerere și asta va reduce foarte mult lanțul logistic”, spune López, care indică faptul că „tehnic este posibil astăzi, problema este standardizarea și certificarea ".

Astăzi, industria produce deja rachete prin fabricație aditivă, după cum și-a amintit João de Abreu, șeful logisticii Agenției Europene de Apărare. Aplicația aflată deja în desfășurare în armată presupune „a avea o resursă pentru a ajuta la rezolvarea problemelor atunci când vă aflați într-o operațiune strămutată, este partea operațională”, explică el. Și în ceea ce privește industria, "această tehnologie va fi utilizată pentru a avea noi produse militare foarte specifice datorită flexibilității cu forma care permite fabricarea aditivă. Se pot face lucruri noi, mai mici și cu același impact", spune el. Și, în același timp, „nu mai trebuie să așteptăm o lună pentru ca un avion să ne aducă o bucată mică de care avem nevoie, o putem face din mers”.