Fumul de sudură conține poluanți care pot deteriora căile respiratorii, plămânii și sistemul nervos și chiar provoca cancer. Pagubele sunt foarte grave. În multe cazuri, simptomele pot dura luni - chiar ani - pentru a se manifesta. Prevenirea trece printr-o ventilație adecvată a procesului, combinată cu utilizarea EIP.


În sudarea cu arc, un sudor neprotejat riscă să inhaleze până la jumătate de gram de particule otrăvitoare în timpul unei schimbări de lucru de opt ore. Intoxicația ar ajunge la 100 de grame pe an, ceea ce ar reprezenta până la 2,5 kilograme în 25 de ani. Sudorii au cu 40% mai multe șanse de a dezvolta cancer pulmonar decât oricine fumează care are nevoie de mai multă protecție decât nefumătorii.

cancer pulmonar

Riscuri igienice ale lucrărilor de sudură

Expunerea la poluanți toxici

Se pot evidenția următoarele:

  • Inhalarea fumului metalic din metalul comun și electrozi
    Contaminanții prezenți pot fi, printre altele, fier, cupru, crom, nichel, mangan, cobalt, aluminiu, molibden, titan, tungsten și vanadiu. Oțelurile inoxidabile foarte aliate, bogate în crom și nichel, prezintă un risc mai mare de cancer pulmonar. Inhalarea vaporilor de crom hexavalent este unul dintre principalele pericole ale sudorilor.

    Un alt metal găsit în unele oțeluri este manganul. Expunerea cronică la fumurile de mangan poate provoca efecte asupra sistemului nervos central (o boală Parkinson). Din acest motiv, manganul este una dintre toxinele legate de cele mai investigate procese de sudare din ultimii ani și, în consecință, limita sa de expunere profesională (VLA în Spania) a fost redusă treptat drastic. Expunerea la cadmiu este din ce în ce mai rară sau reziduală, deși trebuie amintit că este una dintre cele mai periculoase toxine. În expunerea acută „organul țintă” este plămânul, iar în expunerea cronică rinichii.

  • Inhalarea fumurilor metalice din acoperirea pieselor de sudat
    Pericolul este reprezentat de oxizii de fier, crom, plumb și zinc. La lipirea moale (temperatura de topire 450 ° C) metalul de umplutură poate fi pe bază de cupru, cadmiu, argint, aluminiu, nichel. Fluxurile pot conține bor, fluoruri, fosfați, cloruri și silicați.
  • Inhalarea gazelor și vaporilor din transformarea termică care are loc în timpul procesului de sudare
    Acest grup de poluanți include ozon, monoxid de carbon, dioxid de carbon, oxizi de azot și o serie de produse de descompunere precum fosgen, cianură de hidrogen, fluoruri și aldehide, printre altele.
    Tabelul atașat descrie principalele metale care pot fi găsite în operațiile de sudare, manifestările clinice acute și cronice, VLA (valorile limită de mediu) și VLB (valorile limită biologice).

    • Particularitățile sudurilor

    Controlul ventilației în procesele de sudare

    Pentru majoritatea proceselor de sudare cu arc, fie cu un electrod acoperit, fie prin sisteme MIG/MAG sau TIG, măsurile de control al ventilației care pot fi aplicate în practică sunt de tip III (dulapuri ventilate).
    Fiecare situație este practic unică și necesită sisteme specifice pe baza obținerii eficienței. Mai multe sisteme pot fi combinate (de exemplu, alimentare cu aer - hote lipite), pentru a se adapta la caracteristicile și formele pieselor fabricate. În toate cazurile, pe lângă ventilația localizată, este necesară instalarea sistemelor de ventilație generală pentru a elimina vaporii care se scurg. Să vedem câteva cazuistice:

    Factori determinanți în ventilație

    Eficacitatea echipamentelor de ventilație localizată (EVL) pentru a obține controlul fumurilor produse la sudare până la reducerea expunerii acestora la condiții acceptabile, depinde de mai mulți factori. Între acestea:

    • Sursă contaminantă. Determinat de dimensiunile pieselor de sudat, mobilitatea punctului de sudare, tipul de sudare și pericolul fumurilor, cantitatea de fum produsă pe unitate de timp, direcția de emisie în raport cu poziția pe care o ocupă sudorul etc.
    • Procesul. Tipul procesului depinde de posibilitățile de realizare a confinării mai mult sau mai puțin complete a sursei poluante, precum și de posibilitatea adaptării EVL la instalațiile și mașinile utilizate.
    • Atitudine de sudor. Utilizarea corectă a EVL-urilor este necesară pentru ca hote de evacuare să îndeplinească funcția pentru care au fost proiectate.
    • Caracteristicile clopotelor. Definit de parametrii de bază precum tipul, dimensiunea și designul, precum și fluxul de aer pe care îl mobilizează.


    Articol publicat prin amabilitatea Gaceta de la Protecția Laborală.