Prezentarea unui expert german în ceea ce privește potențialul de economisire în producția de sticle PET și perspectivele de dezvoltare viitoare.

este

Problema reducerii costurilor continuă să fie o prioritate pentru industria PET, la fel ca pentru aproape toate sectoarele industriei plasticului. Într-un interviu acordat ziarului -Zeitung, În Germania, Arne Wiese, director de produs Sticle și forme la KHS Corpoplast din Hamburg, a discutat câteva dintre opiniile sale cu privire la subiectul reducerii greutății. Tehnologia plasticului rezumă câteva dintre principalele puncte ale acestui interviu.

Reducerea greutății în sticle PET: limita este aproape
Wiese subliniază că, în ultimii ani, tendința de reducere a grosimii pereților a fost prezentă mai ales în sticlele PET de unică folosință, pentru apa sticlă îmbuteliată. Din punctul său de vedere, piața este aproape de atingerea limitei posibile. Pentru băuturile carbogazoase sau recipientele refolosibile, grosimea peretelui nu a scăzut semnificativ în ultimii ani și nu este de așteptat ca această tendință să crească, deoarece o reducere a grosimii în acest tip de aplicații ar reduce durata de valabilitate.

Astăzi, o sticlă PET de jumătate de litru pentru apă plată cântărește de ordinul a 8,7 g. În următorii câțiva ani, această cifră ar putea scădea la 7,0 sau 6,5 g. Cu toate acestea, acceptarea utilizatorilor față de sticlele de acest tip (cărora, desigur, le lipsește stabilitatea soluțiilor anterioare) nu este dată. Producătorii de sticle trebuie să ia măsuri în acest sens.

Măsuri de economisit
Dacă sunt analizate costurile lanțului de producție a ambalajelor suflate, principalii factori sunt costurile materiilor prime, costurile de producție și energia și, în cele din urmă, costurile de investiții în mașini. În comparație cu restul articolelor, costul mașinilor, potrivit lui Wiese, este mai puțin relevant.

Economisirea energiei este un factor important în reducerea costurilor, iar acest lucru a făcut obiectul unei munci constante în industrie. În timp ce acum zece ani a fost nevoie de 35 de bari de presiune pentru a arunca o preformă, astăzi este nevoie de doar 20 sau 25. Și tendința continuă să scadă.

Productivitatea este, de asemenea, o oportunitate de a reduce costurile. Cu cât pot fi produse mai multe sticle pe cavitate, cu atât costurile de producție pe unitate sunt mai mici. Potrivit lui Wise, pentru sticlele ușoare de 500 ml, standardul este astăzi să producă aproximativ 2.250 de unități pe oră pe cavitate. Această tendință ar putea crește la 2.500 sau 2.700 de unități pe oră-cavitate.

O altă oportunitate importantă de economisire este utilizarea așa-numitelor mașini „bloc”. În acest caz, mașina de suflat este legată de mașina de umplere. Avantajele acestor mașini includ economisirea spațiului, logisticii și igienei. Cu toate acestea, având în vedere tendința ca sticlele suflate să devină mai subțiri, este important ca acestea să fie manipulate cât mai puțin posibil înainte de a fi umplute, astfel încât să nu se prăbușească sau să le compromită calitatea. În acest sens, umplerea directă favorizează reducerea costurilor.

Materiale alternative și reciclare
Potrivit lui Wiese, PET va continua să domnească ca material preferat pentru sticlele de băuturi, datorită proprietăților sale mecanice bune și a prețului său atractiv, comparativ cu alte alternative, cum ar fi PLA. Deși PLA a fost discutat de mult timp, s-a dovedit că nu este o alternativă pentru sticle, datorită prețului actual și a lipsei de proprietăți. O tendință importantă este Bio-PET, care încearcă să genereze PET din surse regenerabile.

Mai important este reciclarea, care în special în sectorul producției de sticle are un mare potențial de a contribui la reducerea costurilor. Scenariul optim este reciclarea „sticlă-sticlă”, dar nu este neapărat singura opțiune. Poate fi luată în considerare și aplicarea sticlelor de reciclare pentru a produce fibre.