conformitate

Respectarea alimentelor ambalate poate lua multe forme diferite. Cerința fundamentală este ca alimentele să nu conțină contaminanți nedoriti și să fie de înaltă calitate, în plus, eticheta trebuie să fie corectă și poziționată corect. Produsul trebuie să se încadreze în toleranțe de greutate corecte și să respecte standardele, reglementările sau standardele naționale și internaționale privind siguranța alimentelor, precum și numeroase orientări privind siguranța alimentelor pe care producătorii, producătorii și comercianții ar trebui să le consulte sau să le respecte.

Posibilele consecințe ale nerespectării cerințelor de conformitate ale unui produs pot fi grave, mai ales dacă se datorează contaminării de către corpuri străine. Poate duce la probleme de sănătate pe termen lung sau chiar la moarte pentru o persoană. În cazul companiilor afectate, poate exista o retragere a produselor, o sancțiune financiară, inițierea unui proces penal sau chiar închiderea companiei.

Cu toate acestea, conformitatea depășește siguranța alimentară. La atingerea consumatorului, atât produsul, cât și ambalajul trebuie să reflecte cu exactitate așteptările mărcii și să fie prezentate în stare perfectă și fără niciun defect. Acest lucru ar putea fi la fel de simplu ca asigurarea faptului că este inclus un insert care indică noutatea sau că eticheta este întotdeauna exact în aceeași poziție; cu toate acestea, ar putea fi, de asemenea, la fel de complex ca asigurarea faptului că toate bomboanele de bomboane dintr-o cutie au aceeași cantitate de topping. Tehnologia avansată de inspecție a produselor, precum sistemele moderne de inspecție cu raze X și viziune, permit efectuarea mai multor verificări de integritate în același timp pentru a demonstra conformitatea produsului. De asemenea, pentru producătorii care doresc să-și îmbunătățească eficiența liniilor de producție și să-și protejeze brandul la maximum, tehnologia de control al greutății poate fi combinată cu detectarea metalelor și inspecția cu raze X sau viziune într-o singură mașină.

Instrumentele inițiale de analiză și inspecție a riscurilor

O evaluare a punctului critic de control al analizei pericolului (HACCP) va identifica tipurile posibile de contaminanți care ar putea afecta conformitatea produsului. Luând în considerare diferitele tipuri de produse și materiale de ambalare implicate, evaluarea va determina cum și unde poate intra un contaminant în proces.

Tehnologia de detectare a metalelor oferă cele mai bune mijloace de detectare a contaminanților metalici feroși, neferoși (alamă și aluminiu) și din oțel inoxidabil. Până nu demult, nu era posibil să se detecteze mici obiecte metalice nedorite folosind un detector de metale atunci când produsele erau ambalate cu folie metalizată; Cu toate acestea, cele mai recente progrese în sistemele de detectare a metalelor, care utilizează tehnologia de suprimare a semnalului de frecvență și a produsului, oferă acum o sensibilitate ridicată și în aceste tipuri de aplicații.

Sistemele de inspecție cu raze X pot inspecta toate tipurile de containere pentru contaminanții fizici nedoriti, cum ar fi osul calcificat, bucăți de sticlă sau metal, pietre minerale, precum și compuși densi din plastic și cauciuc. Ele detectează corpuri străine, indiferent de forma sau locația lor în produs, la viteze mari de producție. Pe măsură ce tehnologia cu raze X examinează întregul produs, mai multe verificări suplimentare de inspecție pot fi efectuate simultan pentru a asigura siguranța alimentară și conformitatea produsului.

Integritatea produsului și a ambalajului

Tehnologia de inspecție cu raze X poate detecta absența elementelor într-un container primar sau secundar. Pentru ambalajele primare, poate fi vorba de numărarea cârnaților pentru a vă asigura că există un număr corect pe un pachet, verificarea unui articol promoțional pe cutii de cereale sau identificarea prezenței unei linguri de măsurare din plastic în cutii. . În ceea ce privește ambalarea secundară, sistemele de raze X sunt instalate la sfârșitul liniei, înainte de expediere, pentru a verifica dacă fiecare cutie conține numărul corect de pachete primare. O imagine cu raze X a fiecărui pachet, chiar dacă este compusă din mai multe pachete, își va arăta nivelul de umplere, atât peste cât și sub.

Măsurarea masei brute cu raze X verifică greutatea totală a fiecărui pachet și respinge produsele care nu îndeplinesc standardele deoarece se află în afara intervalului de greutate specificat. Măsurarea masei zonei este cea mai potrivită atunci când trebuie examinată masa articolelor individuale incluse în pachet, de exemplu fiecare compartiment al unei mese preparate. Acest lucru este important, deoarece un compartiment poate lipsi de conținut, dar această lipsă este compensată de o supraumplere a unui alt compartiment.

Aparatele de verificare online se asigură că fiecare container este cântărit cu precizie, în timp real, pe baza greutății prestabilite a conținutului fiecărui compartiment. Acest lucru permite producătorului să investigheze abaterile de umplere în timpul fazei de procesare. Opțional, cântarul poate fi configurat pentru a controla mașinile de umplere a proceselor de mai sus. Dacă cântarul detectează abateri inacceptabile, acesta va respinge produsele care nu respectă standardul și poate regla automat mașina de umplere conectată, evitând risipa costisitoare.

Integritatea etanșării

Vărsările și resturile în timpul transportului și depozitării sunt o altă amenințare semnificativă pentru conformitatea produsului, deci este esențial ca capacul să fie aliniat și strâns în mod corespunzător. Produsul prins sub sigiliu poate constitui un punct slab al capacului, cu riscul pe care îl prezintă pentru prospețimea produsului și pericolul unei contaminări reale.

Tehnologia de inspecție cu raze X detectează produse dense între capetele interioare și exterioare ale etanșării, în timp ce sistemele de inspecție vizuală verifică capetele etanșe pentru alimentarea în exces. Ambele sisteme elimină corect toate produsele neconforme din linia de producție pentru studii ulterioare. Sigiliile anti-manipulare devin din ce în ce mai importante pentru a oferi consumatorilor încredere în integritatea produsului. Acestea sunt un instrument valoros în lupta împotriva fraudei alimentare și sunt adesea folosite în borcane cu alimente pentru copii. Pentru o securitate sporită, un număr de serie poate fi imprimat pe sigiliul falsificator. Tehnologia avansată de inspecție a vederii permite inspecția sigiliilor care prezintă manipulări în timp real pentru a garanta sigilarea corectă a produsului la ieșirea din instalațiile de producție; în plus, puteți verifica numerele de serie individuale pentru a proteja consumatorii împotriva încălcărilor de securitate din lanțul de aprovizionare.

Precizia etichetării

Tehnologia de inspecție vizuală permite producătorilor să studieze poziția și conținutul etichetelor la viteze mari de producție, pe lângă verificarea faptului că eticheta corectă este atașată la containerul corect. Inspectează informațiile de pe toate etichetele pentru a asigura siguranța consumatorului și respectarea reglementărilor de etichetare, indiferent de diferitele tipuri de aplicații de imprimare. Verificările privind prezența și calitatea informațiilor privind data și lotul reduc la minimum riscul ca produsele expirate să fie lansate pe piață și sunt, de asemenea, esențiale la retragerea produselor. Inovațiile recente verifică chiar acuratețea și calitatea tipăririi cu jet de cerneală și oferă un nivel suplimentar de control al calității. Cele mai recente inovații în tehnologia de inspecție a produselor permit sistemelor de raze X să verifice simultan danturi sau deteriorări ale containerului, în timp ce inspecția vizuală avansată poate verifica dacă au fost respectate liniile directoare ale imaginii de marcă și care afișează corect toate informațiile relevante despre ingrediente.

Conformitatea produsului este conformă cu principiile industriei 4.0

Concluzie

Reamintim produsele în plină expansiune

În Regatul Unit, incidentele legate de siguranța alimentelor datorate contaminării cu corpuri străine, după cum au fost raportate Agenției pentru standarde alimentare (FSA, Food Standards Agency din Regatul Unit) și Food Standards Scotland (FSS, Agenția pentru standarde Scottish Foods) au crescut cu 7% în 2016/17 comparativ cu perioada anterioară. În același timp, erorile de etichetare rezultate din lipsă sau incomplete sau incorecte au crescut cu 45%. În Statele Unite, numărul de rechemări de alimente cauzate de prezența materialelor străine a crescut la un impresionant 90% în 2016 comparativ cu 2015.