Ce este un degresant?

expertului

Un degresant este un produs de curățare conceput pentru a îndepărta grăsimea, uleiurile, uleiurile de tăiere, inhibitorii de coroziune, manipularea petelor, amprentelor digitale și a altor contaminanți obișnuiți în asamblare, ștanțare, alte tipuri de fabricare a metalelor, rafinării, repararea motoarelor, hangare, aeronave și multe alte utilizări. . Degresanții poartă denumiri diferite, cum ar fi detergenți de precizie, detergenți de întreținere și specificații pentru repararea automată, detergenți de carbon și detergenți de frână.

Scopul unui degresant este de a îndepărta rapid murdăria dăunătoare, evitând cât mai mult șlefuire și spălare. Solvenții degresanți sunt în mod obișnuit aerosolizați pentru confort. Aerosolii au avantajul suplimentar de a oferi un spray puternic care creează agitație și pătrunde în toate fisurile din piesă.

Degresanții pe bază de apă sunt obișnuiți în pulverizatoarele de declanșare sau în recipientele de galoane sau butoaie pentru scufundare sau curățarea sistemului în serie.

Sunt disponibile echipamente specializate, cum ar fi degresanții cu ultrasunete sau abur, pentru o curățare mai automată. Aceste procese sunt mai repetabile, făcându-le mai potrivite pentru utilizări de curățare mai critice, cum ar fi aerospațială și medicală.

Techspray oferă o gamă largă de produse de curățat și degresante de întreținere sub mărcile G3®, E-LINE ™, PWR-4 ™ și Precision-V, variind de la produse de curățare economice pentru industria grea la solvenți de înaltă precizie pentru componente sensibile.

De ce am nevoie de un degresant?

Răspunsul depinde de utilizare. Contaminarea cu praf, murdărie, grăsime și oxidare poate provoca coroziune, alunecare, supraîncălzire, rezistență electrică crescută în zonele de contact și multe alte probleme. Poate fi necesară degresarea pentru a se pregăti pentru procesele ulterioare, cum ar fi vopsirea sau placarea.

Produsele de curățare degresante pot curăța uleiul, grăsimile, oxizii și contaminarea echipamentelor de manipulare și a ansamblurilor, inclusiv:

  • Îmbinări de cabluri metalice și de fibră optică
  • Motoare și transformatoare
  • Controlere logice programabile (PLC)
  • Ansambluri pneumatice și hidraulice
  • Echipamente electronice și electrice
  • Contoare/Dispozitive de măsurare

Degresanții de rezistență industrială sunt necesari pentru a îndepărta grăsimea, gudronul, asfaltul, uleiul și murdăria în aceste tipuri de utilizări:

  • Ambreiaje, cadre, generatoare și compresoare
  • Motoare și echipamente electrice
  • Rulmenți, lanțuri, cabluri, scripeți și roți dințate
  • Frâne, arcuri și volane

Care este diferența dintre un degresant și un detergent de contact?

Degresanții sunt pentru îndepărtarea uleiului, grăsimilor, ruginei și manipulării contaminării din echipamente și ansambluri, în timp ce un agent de curățare a contactelor face același lucru în mod specific pentru contactele electrice.

Un curățător de contacte (numit și curățător electric, curățator de comutatoare, curățător de contact electric specific pentru reparații auto, curățător de baterii) elimină contaminarea contactelor electrice, suprafețelor conductoare ale conectorilor, comutatoarelor și a altor componente electrice și electronice cu contacte de suprafață mobilă.

Ce caut atunci când aleg un degresant?

Există alți factori care pot avea un impact mare asupra performanței și securității:

Inflamabilitate: degresanții conțin adesea alcooli foarte inflamabili și solvenți de hidrocarburi. Pot fi ieftine și eficiente, dar pot fi periculoase fără o ventilație adecvată sau în jurul flăcărilor deschise, scânteilor (de exemplu, sudarea) sau suprafețelor fierbinți. Degresanții neinflamabili evită aceste probleme de siguranță, dar sunt, în general, mai scumpe. Unele produse de curățare neinflamabile pot fi foarte toxice și conțin solvenți periculoși precum percloretilenă, tricloretilenă sau bromură de n-propil. Solvenții cu punct de aprindere ridicat (adesea denumiți „aprindere ridicată”) au vapori care sunt mai puțin susceptibili să ardă la temperaturi ambientale normale (de exemplu, sub 140 ° F/60 ° C).

Rezistență dielectrică: Dacă intenționați să alimentați echipamentul sau trebuie să îl porniți înainte ca solventul să se evapore, luați în considerare un degresant cu rezistență dielectrică ridicată. Asigurați-vă că cunoașteți intensitatea și tensiunea circuitelor pe care le curățați înainte de a pulveriza ceva pe circuite și evaluați adecvarea oricărui agent de curățare pe care îl utilizați. Rezistența dielectrică este câmpul electric maxim pe care materialul îl poate rezista înainte ca proprietățile sale izolatoare să se descompună. Cu cât puterea dielectrică este mai mică, cu atât este mai probabil să se descompună și să permită curentului electric să curgă în ea și să facă scurtcircuit.

Compatibilitate plastic/cauciuc: Trebuie acordată o atenție deosebită la curățarea recipientelor din plastic, a componentelor din plastic, a garniturilor și a garniturilor din cauciuc. Dacă degresantul este incompatibil cu plasticul, acesta poate fisura, fragila sau înmuia materialul. Ștampilele de cauciuc se pot umfla, micsora sau dizolva dacă sunt expuse unui solvent puternic. Un nou degresant ar trebui să fie întotdeauna încercat înainte de al utiliza pe scară largă.

Toxicitate: Bromura de N-propil (nPB), tricloretilena (TCE) și percloretilena (Perc) sunt substanțe chimice foarte toxice utilizate în mod obișnuit în degresanți pentru a oferi performanțe de curățare într-o formulă neinflamabilă. Există cazuri judiciare documentate în care lucrătorii au suferit efecte grave asupra sănătății atunci când au fost expuși la un nivel ridicat al acestor substanțe chimice. Muncitorii au raportat dureri de cap, amețeli și chiar pierderea controlului asupra întregului corp. Există, de asemenea, legături posibile cu probleme de reproducere și cancer. Toate acestea au determinat facilitățile de întreținere să își regândească alegerile de solvent, în special cu curățarea manuală atunci când expunerea tinde să fie mai mare.

Probleme de mediu: Compușii organici volatili (COV), solvenții care se adaugă la smog sau solvenții cu un potențial ridicat de încălzire globală (GWP) au fost în centrul mai multor regulatori. Unele reglementări de stat (de exemplu, CARB sau California Air Review Board), municipale și chiar specifice industriei restricționează utilizarea materialelor cu conținut ridicat de COV sau GCP.

Care sunt procesele de curățare care trebuie luate în considerare pentru degresare?

Metode manuale de degresare

Metode de degresare automate sau semiautomatizate

Pentru fabricare, ștanțare sau formare cu volum mare, sau dacă este necesară o variabilitate minimă, cum ar fi în utilizări critice precum aerospațială și medicală, sunt disponibile metode de curățare mai automate.

  • Ultrasunete: Echipamentele de curățare cu ultrasunete utilizează unde sonore pentru a separa grăsimea și a o scoate din piesă. Echipamentele cu ultrasunete au, în general, opțiunea de a încălzi materialul de curățare pentru a crește performanța de curățare. Contaminarea încrucișată poate fi o problemă, așa că schimbați solventul în mod regulat. Curățarea cu ultrasunete poate fi prea dură pentru părțile și materialele sensibile.
  • Degresant cu abur: degresarea cu abur este cel mai bun proces de curățare pentru curățarea critică, cum ar fi aplicațiile aerospațiale și medicale. Părțile sunt scufundate într-un bazin cu solvent de fierbere sau cu vas de clătire cu ultrasunete și clătite în vapori de solvent. Azeotropii specializați sau aproape solvenții azeotropi sunt necesari pentru a evita problemele, deoarece solventul este fiert și reconstituit din nou și din nou.
Spălătorie în lot - Piesele sunt staționare pe un raft sau merg pe un transportor, iar agentul de degresare (de obicei pe bază de apă și foarte caustic) este pulverizat pe piese.

În cazul în care un degresant nu este inflamabil?

Degresanții neinflamabili sunt opțiunile cele mai sigure dacă vor fi utilizate lângă scântei, flăcări deschise sau suprafețe fierbinți. Techspray are disponibile mai multe degresanți neinflamabili, inclusiv G3® Maintenance Cleaner, PWR-4 ™ Industrial Maintenance Cleaner și Precision-V Maintenance Cleaner și Flux Remover.

Cea mai comună metodă de identificare a clasificării de inflamabilitate a unui degresant este pictograma inflamabilă GHS (sistem global armonizat) (vezi simbolul diamantului de mai sus). Alte standarde, cum ar fi NFPA (Asociația Națională de Protecție împotriva Incendiilor) și HMIS (Sistemul de identificare a materialelor periculoase), oferă un rating de la 0 la 4, zero fiind cel mai mic rating pentru inflamabilitate sau neinflamabilitate.

Trebuie să opresc alimentarea înainte de a curăța echipamentul electric?

Înainte de a începe pulverizarea, opriți alimentarea pentru a evita posibilitatea scânteilor, a scurtcircuitelor sau a șocurilor electrice și a altor pericole de siguranță. Dacă puterea de deconectare nu este o opțiune, căutați degresanți cu o rezistență dielectrică mai mare de 30 kV (30.000 volți). Alegerea unui produs de curățare neinflamabil ar adăuga, de asemenea, un strat de siguranță în cazul în care există o scânteie.

Ar trebui să fiu îngrijorat de recipientele și componentele din plastic și de garniturile de cauciuc la degresare?

Materialele plastice rigide precum ABS, policarbonatul (marca Lexan) și materialele acrilice precum plexiglasul pot fi foarte sensibile la solvenții agresivi precum toluenul, xilenul și acetona. Solvenții pe bază de alcool și hidrocarburi tind să fie mai buni pe materialele plastice sensibile.

Garniturile sau garniturile din cauciuc, silicon sau alte materiale elastomerice (moi) se pot umfla sau micsora la expunerea la solvenți puternici. După evaporarea solventului, aceștia pot reveni la dimensiunile inițiale sau pot fi schimbați permanent, afectând eficiența sigiliului. Materialele de ambalare pe bază de poliester sau teflon sunt mai puțin predispuse la acest tip de deteriorare cauzată de solvenții puternici.

Un nou degresant trebuie întotdeauna testat înainte de a-l utiliza în orice utilizare discutabilă, folosind orice echipament viu (și scump). Dacă aveți materiale foarte sensibile de curățat, Techspray oferă E-LINE ™ Maintenance Cleaner și Precision-V ™ Maintenance Cleaner și Flux Remover pentru cea mai bună compatibilitate a materialelor.

Există degresanți care sunt mai toxici decât alții?

Bromura de N-propil (nPB), tricloretilena (TCE) și percloretilena (Perc) sunt substanțe chimice foarte toxice utilizate în mod obișnuit în degresanți pentru a oferi performanțe de curățare într-o formulă neinflamabilă. Există cazuri judiciare documentate în care lucrătorii au suferit efecte grave asupra sănătății atunci când au fost expuși la un nivel ridicat al acestor substanțe chimice. Muncitorii au raportat dureri de cap, amețeli și chiar pierderea controlului asupra întregului corp. Există, de asemenea, legături posibile cu probleme de reproducere și cancer. Toate acestea au determinat facilitățile de întreținere să își regândească alegerile de solvent, în special cu curățarea manuală atunci când expunerea tinde să fie mai mare.

În timp ce agențiile federale au întârziat să reglementeze nPB, Biroul Național de Sănătate și Siguranță în Muncă (OSHSB) al statului California are o limită de expunere ocupațională (LEO) de 5 ppm și l-a inclus în lista sa ca toxic pentru dezvoltare/reproducere în conformitate cu propunerea 65. Pennsylvania a inclus-o pe lista sa de substanțe periculoase. Conferința americană privind igiena industrială guvernamentală (ACGIH) a enumerat valoarea limită prag (TLV) pentru nPB la 10 ppm, dar există o propunere de reducere a acesteia la 0,1 ppm. Comparativ cu TCE, PCE și MeCl în ceea ce privește toxicitatea, nPB a fost desemnat de Programul Național de Toxicologie (NTP) drept „în mod rezonabil de așteptat să fie un cancerigen uman”. (sursă: NTP, "Raport asupra agenților cancerigeni, ediția a treisprezecea: 1-bromopropan", http://ntp.niehs.nih.gov/ntp/roc/content/profiles/bromopropane.pdf). Începând cu 1 ianuarie 2018, Ontario, Canada a implementat recomandările ACGIH pentru nPB.

Aceste riscuri au determinat facilitățile de întreținere să își regândească opțiunile de solvent, în special cu curățarea manuală atunci când expunerea tinde să fie mai mare decât procesele de curățare mai automate. Degresarea, prin însăși natura sa, este foarte practică, astfel încât controlul atent al expunerii chimice este în general foarte dificil. Câți electricieni vedeți cu un aparat respirator? Cea mai bună opțiune este evitarea celor mai toxici solvenți, chiar dacă aceștia sunt legali și ușor disponibili.

Cea mai rapidă și mai ușoară metodă de identificare a unei potențiale probleme este pictogramele GHS (Sistem global armonizat) (vezi simbolul diamantului de mai sus). Dacă vedeți pictograma de toxicitate cronică (diamant care conține o persoană cu explozie toracică), înseamnă că produsul conține ceva care poate provoca efecte pe termen lung. Aceasta nu înseamnă neapărat un cancerigen, dar ar trebui să vă determine să priviți cu atenție Fișa cu date de securitate (SDS). Este posibil să trebuiască să luați măsuri extraordinare pentru a reduce expunerea personală sau, dacă acest lucru nu este posibil în timpul utilizării, evitați produsul cu totul. Pictograma de toxicitate acută (diamant care conține un craniu și oase încrucișate) înseamnă că produsul poate avea un impact pe termen scurt asupra sănătății. Din nou, verificați cu atenție fișa SDS dacă vedeți acest simbol

Nici un degresant Techspray nu conține solvenți toxici precum nPB, TCE și Perc. În timp ce ar trebui să țineți cont de avertismentele de pe etichetă, SDS și să purtați echipamentul de protecție personală adecvat (EPP), cerințele nu vor fi atât de exagerate pentru a rămâne într-un interval de expunere sigur.

Există probleme de mediu cu utilizarea degresanților?

Compușii organici volatili (COV), solvenții care se adaugă la smog sau solvenții cu potențial ridicat de încălzire globală (GWP) au fost în centrul mai multor regulatori. Unele reglementări de stat (de exemplu, CARB sau California Air Review Board), municipale și chiar specifice industriei restricționează utilizarea materialelor cu conținut ridicat de COV sau GCP.

Pentru a complica lucrurile, COV-urile sunt definite și măsurate de diferite agenții în mod diferit. Un agent de curățare a contactelor poate fi considerat VOC scăzut de definiția standard EPA (Environmental Protection Agency), dar poate fi ridicat de CARB. Dacă obiectivul este scăzut de COV, Techspray vinde produse de curățat VOC minime sub marca Precision-V ™.

Techsprays oferă o varietate de solvenți, degresanți industriali și detergenți pe bază de apă pentru a vă ajuta să găsiți produsul potrivit pentru nevoile dvs. de curățare. Curățătorii de întreținere curăță uleiul și contaminanții de piese metalice, plăci de circuite imprimate, instrumente cu coduri de bare, cutii de comutare, cutii de viteze și motoare. Techspray produce produse de curățare Blue Shower pentru întreținere de peste 30 de ani, făcând Blue Shower o bază în departamentele de întreținere din întreaga lume!

Techspray oferă o varietate de solvenți și detergenți pe bază de apă și degresanți industriali care permit clienților să găsească produsele potrivite pentru nevoile lor de curățare. Alegerea unui agent de curățare puternic și de înaltă calitate economisește timp și bani. Grăsimea și uleiul curg imediat, reducând timpul și materialele necesare pentru curățarea petelor dure. Produsele noastre de rezistență industrială sunt disponibile atât în ​​degresant cu aerosoli, cât și în opțiuni de ambalare în vrac.