rezumat

În lucrarea de față, aceasta se desfășoară cu intenția de a avea grijă de viața materialului care este utilizat pentru a păstra produsul depozitat în stare bună, precum și de a menține un control al sănătății lucrătorului în zona de lucru (depozite) ) De aceea se recomandă o bună inspecție în interiorul depozitului pentru a menține securitatea, pentru a efectua întreținerea zonelor de rafturi care sunt utilizate în depozite, pentru a putea avea un control al materialului pe care îl manipulează.

Siguranța ființei umane este una dintre principalele caracteristici pe care le folosesc companiile, aceasta deoarece îngrijirea ființei umane este unul dintre motivele pentru a măsura calitatea muncii care se desfășoară. Păstrarea în siguranță a zonelor de lucru garantează siguranța bărbatului pentru a-și putea desfășura activitățile în același mod, se obține un beneficiu mai mare. Riscurile trebuie controlate prin intermediul securității și al grijii care se acordă materialului folosit pentru a lucra.

Introducere

Depozitarea pe rafturi în interiorul depozitelor implică depozitarea produselor la înălțime și, prin urmare, expune personalul de asamblare și operare la riscuri diferite.

Utilizarea incorectă a rafturilor și a mijloacelor de manipulare, utilizarea suporturilor de încărcare inadecvate, precum și tendința către o utilizare mai intensivă a instalațiilor, conduc la condiții de muncă care tind să fie mai puțin riguroase. În aceste circumstanțe, crește riscul de deteriorare cauzat de lovituri, manevre eronate și greșeli care pot apărea la locul de muncă.

Dacă rafturile lovesc și nu sunt îngrijite corespunzător, creează un pericol latent care poate provoca un dezastru și poate duce la un risc serios pentru instalație, materialele depozitate și cel mai important, pentru persoanele care le manipulează.

Din aceste motive, este necesar să abordăm problema într-un mod larg, determinând condițiile de utilizare corespunzătoare a depozitului și verificând perfect respectarea acesteia.

Această utilizare corectă va fi mai bine definită dacă se cunosc circumstanțele care dau naștere unor anomalii sau a unei utilizări necorespunzătoare și a pagubelor rezultate ale acestora.

Conceptul de securitate implică, garanție, buna funcționare, evită accidentele și daunele. Întreținerea este, de asemenea, un factor pentru a putea lucra în condiții de siguranță, evaluarea și tratamentul necesar pentru a dauna pagubelor care ne-au produs

Acestea vor permite stabilirea unor planuri de prevenire adaptate fiecărei facilități.

Definiție

Un raft este un instrument sau instrument care este utilizat pentru a găzdui materiale care obțin o locație și o locație mai bune în momentul utilizării. Depozitarea pe rafturi constă în plasarea diferitelor tipuri și moduri în care materialul este găzduit, înregistrat sau încărcat pe rafturile care pot fi de înălțime variabilă, folosind echipamente de manipulare manuale sau mecanice.

Există diferite tipuri de depozitare pe raft

  • Stocare statică: sisteme în care dispozitivul de stocare și încărcăturile rămân imobile pe tot parcursul procesului.
  • Stocare mobilă: sisteme în care, deși încărcările unității rămân imobile pe dispozitivul de stocare, combinația ambelor experimentează mișcare pe parcursul întregului proces.

Cele mai caracteristice elemente de pe rafturi pot fi găsite și observate în figura următoare pentru a putea avea o panoramă mai largă despre aceasta.

întreținere

Există diferite tipuri de depozitare pe raft

1. Elemente de securitate:

Protecții: sunt concepute pentru a evita impactul sistemelor de manipulare în operațiunile de manipulare a încărcăturii.

Standardul EN 15512 stabilește că:

  • Impacturile asupra traverselor de rafturi trebuie evitate prin pregătirea adecvată a operatorului de camion și prin adoptarea măsurilor de siguranță, inclusiv utilizarea protecțiilor.
  • Cel puțin, protecțiile trebuie amplasate pe colțurile de colț situate în coridoarele de circulație sau la intersecțiile coridoarelor în care camioanele își schimbă direcția.

2. Identificarea beneficiilor facilității

Afișele de semnalizare vor fi plasate pe rafturi în locuri vizibile pe rafturi, de obicei de preferință pe anteturi, unde sunt indicate încărcările maxime pe nivel, pe cadru, distribuția lor și separarea între niveluri. Acest lucru se realizează în așa fel încât lucrătorul să fie conștient de utilizarea corectă care trebuie făcută și astfel să poată obține un loc de muncă excelent.

3. Unitate de încărcare

Unitatea de încărcare este alcătuită din produsul către care mergem sau pe care dorim să-l stocăm plus elementele auxiliare pe care le folosim pentru a putea manipula respectivul produs (paleți sau containere) (UNE 58011: 2004). În acest fel, produsul este îngrijit și întreținut în siguranță.

Palet: Un palet este o platformă rigidă orizontală (are o formă de zăbrele), utilizată ca bază pentru gruparea mărfurilor, constituind o unitate de încărcare. Cele mai folosite sunt din lemn, deși pot fi și din plastic sau metal.

Container: Sunt elemente portabile și rezistente care păstrează materialele împreună cu acesta, este destinat și are grijă să nu fie udate, care permit amplasarea și stivuirea mărfurilor, formând o unitate de încărcare pentru manipularea și depozitarea ulterioară.

Paletele sau obiectele de marfă pierdute vor fi utilizate numai pentru transport (atunci când sunt transportate pe călătorii lungi). Deși sunt standardizate, nu au o rezistență suficientă pentru stivuire și ar trebui utilizate numai pentru depozitare pe rafturi dacă au elemente structurale, cum ar fi bare transversale intermediare, grătare, tăvi sau alte elemente adecvate.

Paletele standardizate vor fi conforme cu prevederile standardelor corespunzătoare:

EN 13382: Paleti pentru manipularea mărfurilor. Dimensiuni principale.

EN 13698-1: Specificații pentru producția de paleți. Partea 1: specificații pentru construcția de paleți de lemn plat de 800 × 1200 mm

EN 13698-2: Specificații pentru producția de paleți. Partea 2: specificații pentru construcția de paleți din lemn plat de 1000 × 1200 mm.

4. Mijloace de întreținere

Mai jos ilustrăm mijloacele de manipulare utilizate cel mai frecvent în depozite. Pentru acțiunile desfășurate în depozite, se recomandă ca mijloacele utilizate pentru transportul produselor să aibă nevoie de o inspecție bună de către inspector. Mijloacele pot fi, transpalet manual, transpalet electric, stivuitor, picker de comandă, contrabalansare diesel etc.

5. Supraîncărcări

Efectele supraîncărcării apar nu numai atunci când se depășește sarcina maximă stabilită în standarde sau ceea ce este posibil să susțină un raft, ci și din următoarele circumstanțe:

  • Concentrația unităților de sarcină pe grinzi

Acest lucru se întâmplă atunci când greutatea pe un palet este depășită, adică o sarcină mai mare decât cea normală este deasupra, apoi grinda suferă daune, cum ar fi jocurile.

  • Cadere și aterizare bruscă a încărcăturii. Poate provoca deformarea permanentă a fasciculului și pierderea stării sale de rezistență.
  • Cresteri accentuate. Acestea pot deteriora șina superioară. Cu toate acestea, dacă lovitura nu este excesiv de puternică, șuruburile de blocare îl vor împiedica să alunece din carcasa sa în strut.
  • Excentricitatea sarcinii (sarcinile nu sunt centrate). Prin devierea sarcinii înainte sau înapoi în raport cu poziția sa centrată, se produc solicitări dezechilibrate pe grinzile care alcătuiesc nivelul și pe cadrele în sine. Dacă nu este corectată, fasciculul cel mai încărcat va avea o deviere mai mare decât ar trebui.
  • Distribuție neuniformă pe palet.

Când cutiile produselor sunt plasate pe palet, distribuția trebuie să fie de aceeași dimensiune x exemplu dacă 20 de cutii sunt puse pe un palet, 10 ar trebui să fie puse pe o parte și 10 pe cealaltă.

  • Coborâre și cocoșare neorizontală. Poate duce la deformări și săgeți permanente. Acest lucru se întâmplă deoarece paletul nu parchează ferm pe raft (Poate că este pe partea sa).
  • Trageți sau împingeți orizontal când poziționați sarcina. Se pot produce viraje și sarcina poate porni grinzile.

Cauzele suprasolicitării sunt aproape întotdeauna acțiuni necorespunzătoare ale camionului. Deformațiile, uneori permanente, pot fi însoțite de deteriorarea conectorului și căderea elementului lateral și a sarcinii acestuia. Prin urmare, este foarte important să se evite efectele supraîncărcării fasciculului datorită manipulării.

6. Întreținerea instalațiilor

Se va desfășura un program de întreținere adecvat pentru toate facilitățile și este recomandabil ca acesta să fie efectuat de către producătorul rafturilor sau în conformitate cu aceleași, deoarece lista evenimentelor cu ceea ce ar trebui să fie realizat este de mare importanță caz de problemă cu raftul. Toate acestea trebuie să fie clare, deoarece dacă problema nu este stabilită, aceasta poate crește.

Părțile rafturilor trebuie verificate în mod listat pentru a putea păstra un control foarte specific, datele de inspecție trebuie menționate.

Aceste programe trebuie să ia în considerare, printre altele, următoarele aspecte:

  • Facilitați programele de întreținere preventivă. Pentru aceasta, vor fi pregătite liste de verificare pentru a facilita inspecția și comunicarea ușoară a anomaliilor detectate în zona investigată.

Stabiliți un plan de inspecții periodice pentru detectarea, comunicarea și înregistrarea anomaliilor ușor vizibile, cum ar fi: ordinea și curățenia zonelor de depozitare și a căilor de circulație, elemente deformate sau deteriorate, defecte de verticalitate, slăbirea solului, lipsa dopurilor. Securitate, deteriorate sarcini etc., pentru a proceda la repararea imediată a acestora.

Toate reparațiile sau modificările la care dau naștere rapoartele privind starea rafturilor trebuie efectuate de personalul nostru calificat extern (caz în care trebuie aprobate și aprobate de expertul care a făcut raportul anual sau de compania responsabilă de proiectare) sau producătorul. Pentru a menține garanțiile de siguranță, rafturile trebuie să fie goale de sarcină, cu excepția cazului în care se studiază în prealabil riscul efectuării reparației cu sarcină parțială sau totală.

După o lovitură și în funcție de deteriorare, orice element deformat va fi reparat sau înlocuit, verificând verticalitatea raftului. Noul element trebuie să fie identic cu cel înlocuit și aplicarea căldurii (sudarea) nu trebuie folosită niciodată, deoarece caracteristicile mecanice ale oțelului ar fi modificate.

7. Spectacole în fața unei biblioteci

Atunci când un raft este deteriorat, vor fi efectuate o serie de acțiuni la care trebuie să participe cunoștințele pentru a realiza acțiunile de soluționare a unui caz cât mai curând posibil. Mai jos sunt nivelurile de culori pentru identificarea nivelului de risc, daunele sunt clasificate în trei niveluri de risc: verde, chihlimbar și roșu, iar procesul care trebuie urmat în fiecare dintre ele este specificat.

Această clasificare este luată în considerare atunci când valorile limită ale figurii nu sunt depășite

1. La acest nivel, este necesară doar întreținerea și instalarea nu trebuie să scadă capacitatea de stocare.

Această clasificare se aplică atât timp cât valorile limită sunt mai mici de două ori decât cele specificate mai jos:

  • Accesorii îndoite în direcția planului cadrului, cu o deformare permanentă egală sau mai mare de 3 mm măsurată în centrul unui interval „a” de lungime de 1 m.
  • Struturi îndoite în direcția planului grinzilor, cu o deformare permanentă egală sau mai mare de 5 mm măsurată în centrul unui interval „a” de lungime de 1 m.
  • Deformații permanente egale sau mai mari de 10 mm în elementele de fermă (orizontală și diagonală) și în orice direcție. Pentru lungimi mai mici de 1 m, valoarea de 10 mm poate fi interpolată liniar.

Risc roșu

Această clasificare este luată în considerare atunci când valorile limită sunt egale sau depășesc DOBLE cele specificate în figura 1. Măsurătorile specificate în secțiunile A) și B) trebuie efectuate cu regula de măsurare adecvată și în contact cu suprafața tijei, plasându-l pe o parte a punctului de concavitate a strutului. În toate cazurile, regula de referință trebuie să aibă capetele sale în interiorul concavității și la aceeași distanță de săgeata maximă sau centrală.

Concluzie

Întreținerea și siguranța este principalul lucru pentru a menține o zonă de lucru în stare bună, de aceea se recomandă să dețineți, să efectuați și să mențineți un control bun al activităților care se desfășoară în cadrul unui depozit, lucrătorul trebuie să știe ce face cum ar fi și cum să reacționăm în caz de greșeală, se recomandă efectuarea unor inspecții bine detaliate pentru a putea funcționa corect, astfel încât să putem obține o calitate mai bună în lucrare.